秸秆产业化利用如火如荼，也有人提出疑问，秸秆还田增肥增产作用明显、成本还低，为何还要推广秸秆的产业化利用？

对此，陈嘉川解释，目前各地大多采用秸秆粉碎后直接还田的模式，但秸秆腐烂和矿化所需时间较长，若秸秆未充分腐化，容易造成额外的病虫害，甚至可能影响出苗或幼苗的生长，导致作物减产。另一种“过腹还田”的模式，是将秸秆经过晾晒、粉碎后，制成奶牛粗饲料，再将牛粪作为优质有机肥还田。“过腹还田”虽然避免了直接还田的缺点，但我国牲畜数量有限，无法完全消化庞大的秸秆产量。

据介绍，自2016年国家开展秸秆综合利用试点以来，基本形成肥料化利用为主，饲料化、燃料化稳步推进，原料化、基料化为辅的发展格局。以秸秆大省吉林为例，其秸秆还田肥料化利用比率约为37%，饲料化利用率约18%，能源化利用率约21%，原料化利用率约2%，基料化利用率约1%。陈嘉川表示，秸秆的五化利用中，原料化利用的附加值最高。

尽管我国每年产生的秸秆理论资源量约为9亿吨，不过受访企业表示，收储运体系不完备成为制约秸秆原料化利用的瓶颈。

作为一种农业剩余物资源，秸秆的产生有很强的季节性，与作物的生长密切相关。秸秆供给的不稳定对收储运体系提出了极大的挑战，加工企业不得不绞尽脑汁想办法。

回收环节是企业需要迈过的第一道坎。

“先数我的，我的多，有80捆！”5月10日，金农秸板业公司在河南夏邑县火店镇的秸秆回收点一开张，立刻被村民们围得水泄不通。

原来，为了更好回收秸秆，徐明的金农秸板业公司购买了十几台收割打捆一体机，组成车队，到田间地头帮农民收割粮食，顺便回收秸秆。收割打捆一体机开过后，秸秆自动成捆，每捆40斤左右。为了解决秸秆捆的离田转运问题，徐明想到了“点数发钱”的点子，让农民主动将秸秆送至回收点。

相关报道: