“这样生产出来的板材，不仅不含甲醛，还具有高强度、防水、阻燃等优秀性能，非常受市场欢迎。”徐明说。胶黏剂的出现，让秸秆的原料化过程实现了百分之百综合利用、零废排放，扩展了企业的效益空间，降低了秸秆纤维的成本，提升了产品的竞争力。

秸秆原料化的应用非常丰富，可以转化成多种化学品，用于造纸、纺织、板材加工和化工原料等。近年来，为了让秸秆产业链真正循环畅通起来，新技术、新尝试不断涌现。

秸秆“混搭”建筑垃圾，变废为宝生成保温砖。据介绍，30%的秸秆和70%的建筑垃圾通过特殊工艺，可制成一种“会呼吸”的新型墙体材料。这种砖具有保温、防火功能，而且同样的承重水平下，比普通砖重量更轻、价格更低。

秸秆提取聚乳酸进入量产，有望使我国可降解材料的缺口得到弥补。聚乳酸是一种新型高分子材料，具有一般高分子材料的所有基本特性，还能在自然界微生物的作用下彻底分解成二氧化碳和水。“我们目前的技术，4吨秸秆可提取出1.3吨聚乳酸，价格为1.3万元/吨，远低于目前2万元/吨的聚乳酸进口价。”安徽丰原集团有限公司副总裁陈礼平说。

打通从秸秆到聚乳酸的转变过程，秸秆作为原材料的应用场景被进一步拓宽。除了可以作为包装材料、纺织面料，聚乳酸还可被加工为组织工程支架材料、骨折内固定材料、手术缝合线等医疗用品。

“用秸秆提取的聚乳酸纺成纱线、做成衣服等纺织品，不仅抑菌、除螨，还具备阻燃的功能，从原材料到成品，附加值提升了10倍以上。”陈礼平说。

农业农村部数据显示，2019年全国秸秆已利用量达6.34亿吨，利用率进一步提升。

收储运，解难题

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