航天器的管路密封如同血管之于人体，直接影响航天产品的生命力。在对接机构研制初期，采用熔焊技术制造的导管合格率仅为20％左右，管路多余物清洗合格率为77％左右。“必须攻克超细直径检漏管路制造这项关键技术，提高对接机构的可靠性。”王曙群暗下决心。通过50件试样的焊接试验与性能测试，他带领团队最终找到了最佳焊接工艺参数，还据此形成了企业标准《焊接质量控制办法》。

管路清洗也马虎不得。为有效避免新的多余物残留，王曙群成立专项项目组，通过数百次清洗方案和工艺流程的改进，提出了一种采用高压、高纯度氮气驱动高分子聚氨酯材料在超细导管内多次高速往复摩擦的工艺方法，优化确定了“三步走”的清洗技术路径。同时，结合新发明的专用清洗剂，提高干燥时间和温度，确保清洗剂完全挥发。最终，该项目荣获2018年度国家科技进步二等奖，实现从“制造”到“创造”的跨越。

在对接机构研制过程中，王曙群牵头研发了50多台套专用装备，完成论文15篇，获得5项国家发明专利，是对接机构技术国家专利主要发明成员之一。作为国内唯一一个对接机构总装班组的组长，王曙群特别注重培养锻炼年轻人，带领大家一起进步。他所在的班组现有成员17人，平均年龄38岁，多次荣获“全国质量信得过班组”“中华技能大奖”“全国技术能手”“全国五一劳动奖章”等荣誉。2018年，王曙群班组成为上海航天技术研究院唯一一个技师比例突破80％、双师比例达18％的技能型班组。

“脚踏实地、仰望星空”，这是王曙群写在工作室墙上的一句话，也是他作为一名航天一线工人的铮铮誓言。

《光明日报》（2019年10月28日08版）

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