由于生产流程的严格管控,一颗卫星从产品交付上线到整星下线出厂,只需要20多天。
模块化集成化设计
整体布局提升产能
过去,卫星制造是依靠大国工匠精雕细琢的生产模式,而现在批量生产,就要让卫星生产线流动起来,实现从“工艺品”到“工业品”的转变。卫星工厂通过整体布局和模块化集成化设计,带动了卫星制造能力的提升。
卫星的流水线生产,意味着要从设计的源头开始创新,优化原来的生产模式。
航天科技集团张海江:我们提出了“设计是源头,流程是核心,配套是关键”的理念,我们把卫星整体设计面向模块化、集成化的设计理念,把卫星分解成为几个典型的功能模块。
根据最新的设计,卫星的生产被分成了三大主要模块:天津的太阳翼模块、河北怀来的推进模块和西安的载荷模块,实现模块的高效供应。而像陀螺、敏感器等影响卫星安全、任务成败的九类关键单机,则设计了生产专线,保证核心单机稳定、高质量生产。通过系统的整体布局,全面提升了关键产品的产能和卫星整体的规模化生产能力。
2023年7月至今,从这条卫星柔性脉动式生产线下线的多颗卫星相继发射入轨,卫星在轨状态良好。
航天科技集团张海江:整个天津生产线,是建立在航天产品高可靠高质量的基础之上的生产力,通过这些创新手段的应用,我们可以实现卫星整个研制流程的高效和集约,促进了航天装备制造领域新质生产力发展。