20天造一颗卫星如何实现？一起去“造星工厂”看看

随着航天事业的发展，中国在轨卫星数量已经超过900颗，位居世界第二位。在通信、导航和遥感等领域，卫星科技成果服务千行百业，也走进了千家万户，来到了我们身边。前几天，湖南省华容县团洲垸洞庭湖一线堤防决口，从堵口到排水，在抗洪救灾的各个阶段，卫星图像信息都为救灾指挥决策和灾害救助提供了重要支持。

中国在轨卫星超900颗

卫星服务你我他

这组团洲垸受灾前后的对比影像，是“吉林一号”卫星拍摄的。透过清晰的影像，灾区情况一目了然。不同于地面的拍摄有空间局限，天对地的光学遥感图像，直观、完整地展现了灾区的全貌。

这是泰景四号03星卫星拍摄的被洪水淹没的建筑物分布，多颗卫星提供的不同角度的遥感图像，为当地指挥决策和灾害救助提供了有力的支持。

中国安能集团第一工程局安全环保部部长张轩庄：遥感卫星给我们实时提供影像资料，特别是空中大幅度的影像资料，对封堵合龙起到了关键的支持作用。第一，大范围的图片提供了具体位置参数，便于进行施工布置，有利于组织科学施工方案。第二，在封堵过程中，实时提供陆路和水路的交通情况，便于进行施工调配，有利于组织高效的施工生产。

此外，遥感卫星图像还提供了洞庭湖受灾区域范围的水流流速、流态、水位等信息，为抢险的安全管理提供了技术参数。

这轮强降雨中，湖南省平江县也遭遇了有气象记录以来，持续时间最长、强度最大的一次汛情，导致全县1400多个基站通信中断。当地调派了卫星通信无人机为9个乡镇、社区，共计12万余人提供应急通信保障。通过无人机应急通信系统，融合中星26号卫星链路接入通信网络，为受灾地区提供应急通信服务。

下暴雨这几天，正是湖南填报本科批志愿和专科提前批志愿的关键时间，如果不是通信及时恢复，有的高考考生可能要耽误填报志愿。

不只是应急通信，如今，卫星通信在远洋渔业、地质勘探、户外越野活动等领域，应用需求也在不断拓展。

从“天边”到“身边”

卫星应用走进生活

卫星在各行各业的应用现在越来越广泛，遥感卫星、气象卫星、导航卫星……已经从“天边”来到我们“身边”，一些人现在还用上了直连卫星的手机，可以在更多偏远没有手机信号的地方随时与外界联系。数据显示，目前，全球的地面移动通信系统覆盖的人口已经超过70%，但是受制于技术和经济因素，它只覆盖了20%的陆地面积。而下一代移动通信技术的主要目标，是要满足空、天、地一体全球无缝覆盖，随时随地提供安全、可靠的通信服务，哪怕是在高山峡谷风雨交加的恶劣环境下。

继华为手机开通手机直连卫星业务以后，今年，国内又有不少手机产商推出了支持卫星通话的机型，这一业务的开通，立即受到了户外爱好者的追捧。

户外旅游爱好者向东波：手机卫星直连业务的开通，对于经常去户外的人来说，可能会更多一份保障。真的出现突发恶劣天气被困、意外受伤等紧急情况时能救命。救援人员能更快速准确地了解情况，找到遇险者的位置，第一时间实施救援。

天通卫星由航天科技集团五院研制，覆盖区域主要为中国及周边、中东、非洲等相关地区，以及太平洋、印度洋大部分海域。它设计的用户容量可以达到50万以上。

此外，北斗导航卫星也可以支持短报文通信，用户在没有手机信号的时候依然可以发送短信，报告自己的位置。

航天科技集团李殷乔：随着卫星巨型星座的发展，以及卫星制造行业成本的不断降低，卫星的资费能够降低到消费者可以接受的程度。相信在不远的将来，应该可以使成本降低到更多的用户能够用上卫星通信。

目前，基于卫星通信、遥感、导航定位等空间基础设施，中国航天已经发展形成了较为完善的应用体系。国内多个导航地图供应商已经切换为北斗优先定位，日均使用量超过了6000亿次。

利用风云卫星开展的台风、暴雨、沙尘等灾害性天气监测和预报，在应对极端气候事件、防灾减灾方面发挥了不可替代的作用。从“天边”到“身边”，如今，卫星应用已经跟我们的生活密不可分。

探访“造星工厂”

从半年1颗到20天1颗

随着卫星的应用越来越广泛，卫星市场需求也越来越旺盛，以往，一颗卫星的生产最少需要半年以上时间，这显然已经满足不了市场需求，那怎么提高卫星的生产能力呢？我国卫星研制的主要单位——航天科技集团五院就通过创新设计、流水线制造，把原来6个月的卫星生产周期，压缩到了20天出头。怎么做到的，一起去“造星工厂”里看一看↓↓

在位于天津的航天科技集团五院卫星柔性智能生产线现场，记者发现，近4000平方米的厂区内很少有工人，只有配送小车来回穿梭，不同型号的机械臂在灵巧地装配卫星零部件。

在这里，卫星的加工被分成了13个生产站点。“智能”是这条生产线最显著的特点。

航天科技集团杨闻：这是整个产线相当于来料的第一步。当我们的站点有了任务需求，它会叫料。备料开始了以后就按照工序的要求，将物料先齐备、放好。就好比做菜的时候，先要买菜，买完菜以后切好，甚至有些菜要先腌上。在这里先准备好，之后站点正式开工，就把物料送出去。

卫星的生产效率在这儿是如何提高的？以前，电缆装配在卫星制造中是一项极其复杂的工作，电缆除了数量多，为了节约卫星内有限的空间，它还有很多分层。

航天科技集团孟少华：以前工人干电缆的时候，要反复地去查阅三维模型、工艺文件，再到现场进行交互式作业，然后看一步工艺，干一步活。

可别小看了电缆总装，如果绑扎不规范出现质量问题，就可能造成在轨的卫星部分功能失效。针对电缆总装的难点和痛点，科研人员研发了这套工艺引导系统。通过将工艺信息转化成投影视图，将总装工序信息投影在产品上，工人可以直观地按照投影的引导一步步操作。

航天科技集团朱志鹏：以前可能这一个模块，就需要在这个模块干过的一些有经验的老师傅去执行，或者是“以老带新”的模式，现在这种模式，新人也可以去操作，点位太精确了。

就在这个车间里，完成了卫星从装配到测试甚至推进剂加注的全部研制环节。按照设计，这条脉动式生产线的13个站点，每个站点的工作时间不能超过1.5天。

航天科技集团王缅：脉动式生产线就有点类似于“击鼓传花”，下一个鼓点来之前，你要把手上的“花”传出去，如果不传出去，你身后的人可能就空着了，你身前的人就会发现堵塞。每个站点固定设计的工作时间就是1.5天，1.5天之内如果这个工作完不成，意味着有后面的产品就上不了线，影响整体产能的实现。

由于生产流程的严格管控，一颗卫星从产品交付上线到整星下线出厂，只需要20多天。

模块化集成化设计

整体布局提升产能

过去，卫星制造是依靠大国工匠精雕细琢的生产模式，而现在批量生产，就要让卫星生产线流动起来，实现从“工艺品”到“工业品”的转变。卫星工厂通过整体布局和模块化集成化设计，带动了卫星制造能力的提升。

卫星的流水线生产，意味着要从设计的源头开始创新，优化原来的生产模式。

航天科技集团张海江：我们提出了“设计是源头，流程是核心，配套是关键”的理念，我们把卫星整体设计面向模块化、集成化的设计理念，把卫星分解成为几个典型的功能模块。

根据最新的设计，卫星的生产被分成了三大主要模块：天津的太阳翼模块、河北怀来的推进模块和西安的载荷模块，实现模块的高效供应。而像陀螺、敏感器等影响卫星安全、任务成败的九类关键单机，则设计了生产专线，保证核心单机稳定、高质量生产。通过系统的整体布局，全面提升了关键产品的产能和卫星整体的规模化生产能力。

2023年7月至今，从这条卫星柔性脉动式生产线下线的多颗卫星相继发射入轨，卫星在轨状态良好。

航天科技集团张海江：整个天津生产线，是建立在航天产品高可靠高质量的基础之上的生产力，通过这些创新手段的应用，我们可以实现卫星整个研制流程的高效和集约，促进了航天装备制造领域新质生产力发展。

这条卫星柔性脉动式生产线还有一个很大的特点是“柔性”。如果把它比作汽车的生产线，柔性就意味着生产线既能生产公交车，也能生产小汽车。通过柔性化设计，未来，生产线在面向不同需求的卫星制造时都能发挥作用。

（总台央视记者 崔霞 文为明 吴天白 陶嘉树 高媛）