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邢忠东:0.5毫米较劲3个月 精益求精助力新产业之路(2)

邢忠东:0.5毫米较劲3个月 精益求精助力新产业之路(2)
2018-11-01 10:29:14 央视网

从手工打磨到智能工装,善于思

“邢忠东创新能力强,小发明小创造不断,平时只要发现问题,吃饭、睡觉、走路,都会思考着如何解决。”这是同事给他的评价,毫不过分。大到360°立体旋转焊接工艺,小到休息区桌上的水杯固定铁架,都出自邢忠东的奇思妙想。

 邢忠东发明的360°立体旋转焊接台

邢忠东发明的360°立体旋转焊接台

在制备车间,工件大多数都在上百公斤,通常需要几个人搬抬才能完成焊接。“能不能制作一套工装,让工人在舒服的姿势下完成工作?”功夫不负有心人,“C70E横梁组成360°翻转焊接台”在他手中诞生,这是整个车辆制造行业里的第一台360°无死角全方位立体旋转焊接设备。“其实非常简单,没有什么技术含量,但是行业里当时还真没有,得好好琢磨才能制造出来。”说起这套工装设备,邢忠东至今还抑制不住内心的自豪和喜悦。这套设备适用于五六种车型,投入生产后大大提高了生产力,原来7人日产5辆车,使用后5人日产7辆车。

为进一步节约劳动力,邢忠东又制作了枕梁翻转传送运输车。从此,工件翻转不再用天车吊、人工搬运,工人只需按一下按钮就可以完成,生产效率大大提高。2010年,以上两项创新获得了国家发明及专利。

邢忠东(中)和同事在一起

中车株洲公司到邢忠东劳模创新工作室参观交流

从单打独斗到精益道场,敏于行

“铁路铺轨车”五轴转向架及小底架的研发试制,是邢忠东从业过程中极具挑战的一项任务。整个框架长6.8米、宽3米多,每个轮轴导框间距的公差只有±1mm,这对焊接来说,是个巨大的挑战。“这项工作难就难在焊接上,因为焊接容易变形。”面对这一前所未有的难题,邢忠东毫不退缩,为了确保焊接变形最小化,在实际操作中,邢忠东按照±0.5mm的公差标准去做。

为了克服技术难题,他带领团队一起学习工艺、图纸,仔细分析组焊过程中的关键工序。通宵达旦,在公司打地铺,历经无数次失败和重来……3个月后,邢忠东带领团队向公司交了一份满意的答卷,此次试制成功为公司创造利益80余万元。

精益道场一角

精益道场一角

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