央广网贵阳4月29日消息（记者王珩 贵州台记者张艳 李想）二十七年坚守在铸造生产一线，从事国防基础产业制造的陈小林，用青春和奋进诠释了航空人“航空报国、强军富民”的宿愿；用自主创新意识改进了工作流程和方法；用智慧和汗水成功浇铸了不可计数的重点型号产品，让形态各异的铸件装进了战鹰的身体，翱翔蓝天！
上午八点半，在贵州安吉航空精密铸造有限责任公司精铸钛分厂内，伴着轰隆隆的机器声，一天的忙碌又开始了，而作为精铸钛分厂大炉班班长，陈小林每天做的第一件事，就是要对设备进行巡视检查，为新一天的钛合金熔炼浇注做准备。
1991年，十九岁的陈小林从职业高中毕业后就进入了当时的安吉铸造厂，开启了他熔炼浇注的生涯。陈小林：“我刚到钛合金分厂的时候，那时候主要是生产一些比较简单的、比较小的一些民品，比如说高尔夫球筒之类的。这么多年的过程当中，我们钛合金的生产从最初的一个很小的分厂，现在已经形成了钛合金生产线的三个分厂，在97年左右的时候，我们的军品生产，逐步逐步的就取代了民品的生产，现在不再有民品，都是国防方面的、军工这一块比较高精端的钛合金的产品生产。”
从民品到军品的逐渐转变，意味着高精尖零件的生产需求越来越多、标准越来越严。为了提升产品质量，陈小林开始在这看似一成不变的熔炼浇注工作上寻找创新。如何装盘才能节约时间？怎样的浇注组合能够提高产品合格率？每一步，都倾注着陈小林和同事们的心血。
要浇注好的产品，熔炼好金属液是前提。陈小林所负责的钛合金熔炼属于一级危险点，采用的是起弧熔炼的方式，熔炼浇注炉通过进电、控制电流电压，在真空状态对钛合金进行熔炼。整个熔炼过程在10分钟左右，所有的操作都要有人来把控，如若操作不当不仅会造成熔炼失败，还可能会造成安全生产事故。为了保障安全生产，节约企业成本，2010年，陈小林靠着近二十年的工作经验，带着徒弟陈启勇开始对钛合金熔炼浇注生产线的熔炼浇注过程进行规范、创新。陈小林：“我对整个熔炼浇注这个过程，我做了一些细化细分，刚开始熔炼的时候，一直到熔炼结束，我要采取一个阶梯送电的方式，还有一个阶梯控制熔炼电压，这一块对我们的安全生产，还有我们产品的浇注，都起到了一个很大的保障作用。”
