焦点访谈丨数字引擎 智造未来(3)

在未来工厂，5G、工业互联网、人工智能、大数据等新一代信息技术是标配，这得益于我国数字信息基础设施的加快建设发展。截至目前，我国5G基站数量达到185.4万个，我国已建成全球规模最大的光纤宽带和5G网络。“5G+工业互联网”建设项目超过3100个，工业互联网融入45个国民经济大类。在这家生产汽车的未来工厂智能大脑平台上，可以看到通过数字孪生技术，对整个工厂的产线布局、工艺流程、制造过程进行1∶1的虚拟仿真与优化。

中国信息通信研究院院长余晓晖：为什么5G、人工智能、数据中心这些基础设施变得非常重要呢？因为凡是需要数字化的部分，比如数字技术，需要计算能力，要对数据进行分析，还需要最后的分析模型、分析能力，所以需要人工智能技术，需要数字技术和数字底座来帮助构建这个能力，没有这个能力是无法做到的。

这几年，浙江省大力实施数字经济“一号工程”，率先提出了未来工厂的概念，目前认定未来工厂32家，打造省级数字化车间、智能工厂423家。

浙江省经济和信息化厅厅长姚高员：智能制造已经成为各个国家发展先进制造、重组要素资源、重塑发展优势的一种共识，其实我理解也是我国建设制造强国的一个战略选择。所以在这样的背景下面，浙江能够先行探索实践，我们认为打造创新引领、两化（信息化和工业化）融合、创新生态支撑的未来工厂，已经势在必行。

产业数字化不仅需要在高新制造领域发力，更重的任务是推动传统制造业数字化转型。位于杭州市临平区的一家生产厨房电器的未来工厂，是一家成立了40多年的传统制造企业。这个工厂给人的第一印象，就是这里是几乎无人的黑灯工厂。几万平方米的工厂里漆黑一片，只听到机器声有节奏地轰鸣。这是机器与机器之间在有条不紊地“交流信息”“自动生产”。

据统计，1万平方米左右的油烟机钣金零部件加工车间里一共布设了284台自动化设备、16条生产线、27台AGV智能物流小车和上万个数据点位。在这里，机器人机械臂代替了人的“手”，AGV小车代替了人的“腿”，视觉自动检测代替了人的“眼睛”。用机器换人，其实是这家企业多年来一直努力向智能制造转型的主要手段。近年来，由于用工成本不断上升，和很多浙江制造企业一样，这家企业一直面临招工难的困境。