从哪里入手呢？他们计划从攻克电池生产的关键环节——锌膏加注开始。

“大家都知道电池有正负极，电池负极材料俗称‘锌膏’，它由锌粉、粘接剂、电解液组成。负极材料的注入对整个设备的要求非常高，工艺精度直接影响电池成品的质量。”傅祥方说，技术团队决定引入新的检测方式，让生产线所有关键环节都具备影像检测及自动剔除能力，将采集到的图像信息与数据库中的标准工艺进行实时校对，最大程度提升产品品质管控水平。

为了保证工作进度，那段时间傅祥方几乎每天都废寝忘食地工作，在工位上常常一坐就是十几个小时，方案在他的脑海里一遍遍推倒重来。设备出现任何疑难杂症，他都第一时间赶来解决。当时同事们给他起了个雅号——车间“110”，说的就是他雷厉风行的工作态度与工作效率。

2016年6月，中银（宁波）电池有限公司无人智能生产线正式通过验收并交付车间使用，该生产线实现了人机智能交互、智能物流管理、制造工艺仿真优化、数字化控制及状态信息实时监测等技术的成功应用。

文字记者：顾小立、张璇

视频记者：梅元龙

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