傅祥方的同事评价说，在“黑灯瞎火”中生产出高质量的碱性电池，“他带领大家做到了”。

50米长的自动化流水线上闪着星星点点的指示灯光，一颗颗待加工成型的电池在其中飞快地穿梭流转。在两条均由电脑控制的流水线外，还各有一台智能AGV小车，在机器将电池成品装筐之后，小车会根据指令把成品运到指定堆放场地——

走进中银（宁波）电池有限公司的电池无人智能生产车间，“一团漆黑”是多数人对它的第一印象。

今年43岁的傅祥方，是这个“黑灯车间”的主要设计者之一。“所谓的‘黑灯生产’，实际上是节能化、智能化生产下，‘技术之眼’替代人眼的成果。”他说。

1995年，傅祥方进入中银（宁波）电池有限公司工作。他的第一份工作与钳工有关。傅祥方说，钳工离不开锉削、锯切、钻削等基本技能，然而刚迈入工厂大门的他没有任何技能基础，“连锉刀都不知道该怎么用”。

傅祥方不甘心。

他决定白天在车间学艺，晚上自掏腰包去夜校补课。在那些年，每天下午4点半，刚下班的傅祥方会骑着一辆嘎吱作响的老式自行车，行色匆匆前往七八公里以外的培训点。

傅祥方坚持了四年，最终通过了高级技师职称的评定。在钳工、机修等岗位锻炼了12年后，傅祥方进入工程研发部门，开始电池机械设计工作。

21世纪初，全球碱性电池行业竞争日趋激烈，以高产低价取胜的传统产业发展思路难以为继。在公司管理层决策支持下，傅祥方和同事们决定对电池生产线开展技术“革命”。

然而，最初的进展并不顺利，一些核心研发技术受到国外封锁。傅祥方和他的团队面临抉择：是迎难而上，还是随波逐流？

傅祥方还是不甘心。

“坚持下去，走自主研发道路。”傅祥方和他的团队同事们决定，一定要依靠自己的力量让电池生产实现高度自动化，依靠智能技术最大程度解放人力，提高产品质量。

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