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我国首次实现太空金属3D打印

2026年1月12日,由中国科学院力学研究所自主研制的微重力金属增材制造返回式科学实验载荷,搭载于中科宇航力鸿一号遥一飞行器,成功在太空中完成金属增材制造实验。任务取得圆满成功后,载荷安全回收并于1月22日在力学研究所举行交付仪式。

本次任务是我国首次基于火箭平台实施的太空金属增材制造返回式科学实验。

本次任务是我国首次基于火箭平台实施的太空金属增材制造返回式科学实验,标志着我国在太空微重力环境下利用增材制造技术(即“3D打印”)成功制备出金属零部件,整体技术达到世界一流水平。这一重大突破,将有力推动我国太空制造技术的发展,为未来太空基础设施建设提供关键支撑。

任务过程中,团队突破了微重力条件下金属增材制造的物料稳定输运与成形、全流程闭环调控、载荷-火箭高可靠协同等一系列关键技术。实验结束后,载荷舱经伞降系统平稳着陆回收。科研人员成功获取了太空微重力环境中金属增材制造的过程数据(包括熔池动态特征、物料输运、凝固行为等),以及太空增材制造金属件的成形精度与力学性能等参数,为我国太空金属增材制造技术的快速迭代积累了宝贵实验资料。该任务也标志着我国太空金属增材制造正式从“地面研究”阶段迈入“太空工程验证”新阶段。

力鸿一号飞行器。

载荷研制团队负责人姜恒研究员表示,掌握太空金属3D打印技术,能显著提升航天器在轨维护与扩展的自主性,降低对地面补给的依赖,还可突破传统火箭发射的尺寸与产能限制,推动航天器从“地造天用”向“天造天用”乃至“天造地用”转变,助力太空任务实现从“依赖地球”到“地外自持”。在空间站扩建、深空探测及地外基地建设等长远任务中,原位制造能力将发挥不可替代的作用。本次任务的成功,既得益于团队基础研究积累,也离不开与中科宇航团队的高效协作。

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