相应地，完成每道焊口从坡口加工、打磨除锈、管口组对，到焊口加热、内焊施焊、热焊、填充、盖面等全套工序，以往需要10小时以上的工作，现在仅用不到一小时就可完成。施工效率大增，劳动强度大减，质量一致性大好。
比如内焊，是由8把焊枪组成内焊机，以0.9毫米的伯乐焊丝为焊材施焊：先由4个焊枪顺时针焊接半道口，再由另4个焊枪逆时针焊接半道口，由管口处的焊接操作人员进行操控。一道焊口一般用时仅90秒。
完成以上八道工序，经全自动超声波检测仪（AUT）检测，100％符合堪称苛刻的施工工艺要求，再进行扫码确认以便将数据即时上传全生命周期数据库后，一道焊口才算完工。
正是30万道这样的焊口，延伸出一条史上最强管道，将俄罗斯天然气源源不断送往北京、上海等急需清洁能源的目标市场。计划2019年10月一期投产（输气量50亿立方米/年），2020年底全线建成投运；到2025年左右达到终期产能380亿立方米/年之后，所谓的“气荒”有望成为历史。
