新华社南昌9月17日电 题：从怕“机器换人”到欢迎“机器换人” 女工为何变了
新华社记者刘菁、余贤红
一台自动喷胶机正在给流水线上传输来的苹果耳机零部件喷涂UV胶。“90后”女工赵卜兰坐在工位上对喷胶效果等进行检查。4年前她从事的是手工喷胶作业，是机器人把她从手工劳动特别是直接接触有刺激性气味的化工胶水中解放出来。
这是苹果公司供应商立讯精密股份有限公司设在江西吉安县的一家工厂。“机器人当然好！UV胶水虽然是绿色胶水，但它有刺激性味道，保护不好皮肤会过敏。有了机器人我就不要用手碰胶水了。”赵卜兰站在空调温度适宜的车间里说，过去一条生产线要四个人手工涂胶水，每人每天手工传递2000多次2斤重的铁板模具，4个人手工作业一小时完成1000件；使用机器后整个喷胶工序只要两个人，每小时喷胶作业1200件。
这家工厂使用的30多台喷胶机，是立讯为智能制造而专门成立的机器人公司研发的众多机器人之一。“一台喷胶机成本十几万元，4个工人一年的工资20多万元。通过节省人工费用一年就可以收回机器成本，但关键是提高了产品质量的稳定性，工人也不会对接触胶水产生不安情绪。”立讯机器人有限公司（吉安县分公司）负责人蒋瑞说。
作为一家从珠三角转移至内地的劳动密集型企业，立讯公司十几年前就感受到“招工难”的困境。立讯一边向劳动力集中的内地转移，一边积极布局机器人研发项目，开启“机器人+新工人”的新生产模式，利用自动化弥补用工短缺，同时加快智能制造转型。
2014年，立讯在吉安县设立机器人研发项目，研发人员50多名，年投入研发经费超过3000万元，拥有各类高精度机器加工设备近百台，每年可研发自动化设备上百款。
