更加令人担忧的是，在新冠疫情影响下，塑料污染的治理变得难上加难。根据中国疫情期间的数据，今年2月我国每天生产的一次性口罩就达到了1.16亿个，这是疫情前医疗口罩产量的12倍。医疗塑料垃圾的产出也随之上升——在今年的疫情峰值期间，武汉的医疗系统每天都能产出240多吨的一次性塑料医疗垃圾。

根据商业分析网站BusinessWire的报告，疫情期间全球塑料包装市场规模估值从2019年的9092亿美元增长到2021年的10126亿美元。

为了尽快处理数量过多的塑料医疗垃圾，疫情期间出现了一些废塑料处理的不当方式，如移动式焚烧、直接填埋或就地焚烧等。然而，根据世界自然基金会2020年的报告，即便只有1%的口罩经过不当处理，都可能产生质量高达30~40吨的塑料垃圾。

随着环境污染的日益严重，年底全面禁用塑料吸管的规定，是我国对塑料污染打出的又一计重拳。其中，对于外卖领域的“减塑”，也有明确指标要求：到2025年，地级以上城市餐饮外卖领域不可降解一次性塑料餐具消耗强度下降30%。

“在国家政策之下，不可降解和绿色环保已经是塑料产业发展的重要方向了。”重庆市塑料行业协会秘书长刘汉龙认为。

据华安证券统计，截至2020年7月，已有36家公司在建或拟建可降解塑料项目，新增产能合计440.5万吨。

转型面临挑战

可降解塑料材料在原材料企业受到追捧，但是在中下游企业却面临困难。

“聚乳酸太贵了，成本是我们现在生产的3倍。”大连市鲅鱼圈区专门生产环保塑料垃圾袋的张佳坦言，对于她们这样的小型民营企业来说，可降解材料的成本是最难解决的事情。

张佳所经营的塑料生产厂开办于2018年，目前像她这样的民营塑料企业正在不断增长。企查查数据显示，目前我国与塑料制品相关的在业、存续企业一共有283万家。其中2019年注册量最多，达56.6万家，同比增长25.5%。

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