（北京时间记者黄海东报道）2008年以来，铝行业整体走向低迷，进入了全行业亏损的状态。2015年，铝价更是击穿了已经20多年不曾跌破的10000元/吨大关，不少企业面临生存压力的情况下，中铝包头企业却通过转型升级，成功的实现了扭亏脱困，逆市盈利，一举成为中国铝业的“排头兵”。老国企如何在重重挑战中跃居行业一流，请跟随北京时间的记者前去一探究竟。
从困难重重到预计盈利十个亿
突然得到一个可以前往中铝包头企业采访的机会，作为内蒙人，能有机会回家乡去采访，心情自然是愉快而充满期待的。
出发前，我特意问了一位老家在包头的朋友：“你对家乡的中铝包头企业了解吗？这个企业怎么样？”我的朋友一愣，给我的答案是：“包铝？我来北京以前，好像包铝效益不好，都快倒闭了吧？包铝这两年怎么样了还真是不知道。”
但我得到的消息是包铝今年实现盈利了啊，这位本地朋友是否真的了解他的家乡企业呢，真相到底怎么样呢？带着疑问，顶着北京今冬第一场雪，我匆忙赶往机场，飞向包头。
飞机降落在包头二里半机场之前，我透过舷窗看到北方巍峨的大青山山脉上白雪皑皑，冬季的北方，广袤大地上看不到一丝绿色，但星罗棋布的湿地和湖泊显示，这里是一片生机勃勃、适宜居住的地方。这座三百多万人口的城市当年是为工业而生的，早有“草原钢城”、“稀土之都”的称号。
机场距离中铝包头企业不远，车子开出机场二十分钟，就看到路边大片的厂区，这都是中铝包头企业的厂区。厂区大门内，毛主席塑像矗立正中，显示着这家老国企的身份和历史。中铝包头企业的前身是包头铝厂，始建于1958年，是国家“一五”期间建设的国内第二家电解铝企业，也是新中国成立以来第一家投产出铝的电解铝企业。多年来，企业历经改革、改制、上市、退市等，形成包铝集团和包头铝业两个独立法人单位，其中，包铝集团为中国铝业公司控股子公司（中国铝业公司控股80%，包头市控股20%），包头铝业为中国铝业股份有限公司全资子公司。包铝集团和包头铝业两家公司是一套党政班子，一体化管理，对外统称中铝包头企业（简称“包铝”）。
接下来的参观和探访，让我对这家老国企彻底刮目相看——谁又能想到，一家当地人印象中濒临倒闭的老厂，今年竟然可以预期盈利十个亿。
包铝总经理田明生说出今年包铝的预期盈利是十个亿时，坚毅的脸庞透着自信，他说包铝正在抓紧最后两个月，推行“大干两个月”生产活动，完成全年目标应该问题不大。
工厂24小时不停工新项目冬季赶进度
我首先参观采访了包铝的热电厂，这是一座24小时不停工的工厂。电厂内部一尘不染，干净的不像一座工厂。各种巨大的管道和设备让我觉得自己来到了巨人的世界，工人们在井井有条的各司其职。在副厂长的带领下，我来到热电厂的“心脏”——指挥中心。这里无数的大屏幕实时显示着热电厂的各项指标。据介绍，这里的工人们分为四班，24小时不间断的在监控和调整着各项生产指标，因为生产过程是动态的，所以只有不断精确化的微调各项指标，才能保证生产成本最低。这四个班组是竞争关系，我看墙上的表格详细纪录着各个班组的发电指标竞赛排名，每个星期都是一场精益求精的职业技能生产竞赛，哪个组在节约成本和增加电量等几方面做得最好，就有奖励，而排在最后的组则有惩罚。
我接着参观采访了包铝的电解铝二厂，一辆辆拉着巨大真空出铝包的工艺车不断驶出厂房，包内装着的就是滚烫的液态铝。电解槽和我想象中的不太一样，看不到碳黑和铝液，也没有烟尘。副厂长刚刚从车间主任升任，乍一面对记者的提问显得有些拘谨，但说到各项技术参数后却如数家珍自如起来，可惜我听不懂复杂的技术术语，只记得这个车间有300台先进的电解槽，一个出铝包能装6到8吨液态铝，而这个分厂每天可以生产出150包液态铝。
值得一提的是，虽然已经天寒地冻，但投资63亿元的华云50万吨合金铝及配套自备电厂项目正在如火如荼的建设中，计划在2017年8月建成投产，二期一步工程30万吨轻合金材料项目于2016年6月18日启动，计划在2016年底投产运行。两期项目建成后，包铝将形成电解铝产能135万吨、发电装机容量171万千瓦，铝电一体化的完善产业链，成为中铝公司最大的铝合金基地。该项目已纳入自治区主席和包头市委书记包联项目。
用最坏的准备迎来最好的结果
我查了一下，十一月份国内铝价已经涨到了14000一吨，当我问到是否今年盈利是因为价格上涨造成的？包铝财务部经理侯光俊给我算了一笔帐：今年1-10月份铝价累计平均比去年同期低了680元，但是包铝的铝产品成本累计平均比去年同期降低了1800元。“你说包铝赢利靠的是市场还是自己？”他笑着问我。
包铝宣传部长武建斌也感慨颇深地对我说，当年的包铝因为技术落后，成本控制不够，市场铝价14000元/吨的时候，仍然亏损。正是连年亏损的“苦日子”，让包铝人真正清醒了，意识到落后就会被淘汰，唯有自身降成本、提高产品竞争力，才能生存发展。但是假如没有前些年的“苦日子”，可能现在更糟糕，再反应过来也晚了。
2008年以来，铝行业整体走向低迷，进入了全行业亏损的状态。2015年，铝价更是击穿20多年不曾跌破的10000元/吨大关，很多产能企业都难以生存的情况下，包铝因为成本低，依然实现了全年盈利。
侯光俊说：“包铝能够打这么漂亮的翻身仗，完全是靠我们一分一分的降成本，实实在在干出来的。我们成本下降的幅度远大于价格下降的幅度，所以利润才上升了。可以说我们是用最坏的准备，迎接来了最好的结果。”
包铝热电厂
热电厂以“分”为单位降成本每天给企业节约“一百万”
如今，一分钱对于大多数人而言，早已不看在眼里了。然而，中铝包头热电厂的目标是不断努力，争取发电成本再降一分钱。
原来在电解铝的成本中，电费是相当关键的因素，市场充分竞争的情况下，原材料价格都是一样的，电价就成了最关键的影响因素。市场价电费在每度电4角钱以上，而自发电的成本，能控制在市场价的一半甚至更低。
包铝热电厂副厂长徐俊霞是包铝20多年的老员工了，谈起自建热电厂对包铝的作用，她自豪的说：“我们的电百分百供电解铝厂使用，每天能给包铝节约100万！”
包铝早就希望能有自建的电厂，然而直到2014年这个愿望才终于实现，包铝热电厂不但可以大幅降低电解铝的生产成本，还可以为包头市河东区的棚户区及厂区供暖。
据介绍，2016年1-10月份，包铝自备电厂机组满产能运转，发电利用小时数达到业内一流，发电成本居中铝总部兄弟单位及内蒙地区同行业先列。
化劣势为优势拼尽全力降成本
包头地处祖国北疆，交通运输不如内地有优势，冬天天寒地冻，看似没有任何优势的环境里，包铝发现了化劣势为优势的资源——方圆100公里左右有大储量的低热量煤矿！虽然是出产4000焦以下的低热煤，这种煤在工业市场上几乎无人问津，但包铝却在这里动脑筋，针对性的设计建设了热电厂。低热煤的价格优势加上煤炭运输的便捷，保障了包铝热电厂的低成本，而低价的电力，又转化为包铝的有力的竞争优势。
除去电价外，工厂最大的成本就是营销成本和管理财务成本了，包铝在这两方面也可谓是拼尽全力。
在营销成本方面，包铝缩小了销售半径，从以往大多数客户是南方客户，逐渐转变为重点开发京津冀客户，大幅减少了销售成本和产品运输成本。同时，包铝及时抓住了公路运费低于铁路运费的时机，公路运输与铁路运输充分结合，在运费上能省则省，精打细算。
在管理和财务成本方面，包铝把自身可控成本降到最低，通过自身盈利努力尽早归还银行贷款，大幅缩减了利息成本。目前包铝的管理和财务成本甚至仅为历史最高值的三分之一，平均到每吨成品铝上，管理和财务成本降低了400元之多。
包铝领导班子座谈会
将勇兵强人是企业焕发生机的最大原因
如果说包铝盈利的秘诀是降成本，那么成本大幅降低背后，一定是精细化的管理和企业自上而下的奋斗付出，毕竟人才是企业焕发生机的最大内因。
全行业持续亏损的严峻态势下，2013年包铝实行了市场化竞聘领导层。新一届领导班子到任后，经过认真“诊断”一致认为，虽然连续亏损已经造成部分干部职工缺失重振企业、走出困境的信心，甚至是对严重连续亏损的习惯性麻木，但是企业多年来形成的优良传统还在，大家对包铝的感情和期望还在，只要新班子能将企业潜能唤醒，包铝一定还会生机勃勃。2014年7月，新一届领导班子工作11个月后，包铝一举实现扭亏为盈。
包铝“从严抓管理，铁腕治安全”，连续四次获得全国文明单位。包铝实行年度控亏目标考核、风险抵押承包、模拟子公司运作等举措，培育新的业务扩展与盈利增长点，并充分给各二级单位放权，按月对完成情况进行量化打分考核，业绩和领导位子挂钩。
将勇兵强，除了强有力的领导班子，整个包铝基层员工也功不可没。
萨茹拉，2012年底时还在包铝的销售岗位，她曾经整整一个月吃住在办公室，换来的是销售2426吨，回款5000余万元的成绩，但代价是2013年的第一天她就累得病倒了。萨茹拉的努力感动了很多同事，2014年萨茹拉荣获包铝集团“优秀共产党员标兵”称号。在2013年，她独立提出与鲁能晋北铝业置换10万吨氧化铝的建议，最终成功置换1.7吨，为包铝节约资金51万元。她还创新订立了阳极采购公式，将阳极采购价格与原材料市场价格挂钩，节约采购成本超过700万元。
侯健是包铝一位1988年出生的年轻技术工人，他工作认真努力，对每台电解槽生产状况，每组阳极工作状态，各项工艺参数都烂熟于心，并且在实践中摸索出很多提高工艺水平，降低能耗的方法，在400KA大型预焙槽天然气焙烧启动过程中，提出了全新的操作管理思路，他还在清洁化生产方面提出了标准化清洁作业的建议，此举在全中铝各分厂得以推广。
正是这样一位位包铝人的不懈努力，让包铝从困境中一步步走出，凤凰涅磐。
企业能力越大社会责任越大
截至2016年10月末，包铝两公司资产总额达到118.67亿元（其中，包铝集团15亿元，包头铝业103.67亿元），拥有2×33万千瓦装机容量发电机组、200千安、240千安、400千安三条电解铝生产线、一条偏析法高纯铝生产线、一条碳素制品生产线和多条铝合金铸造生产线。主要产品有铝液、普铝、A356合金、102、104合金、系列铝合金、高纯铝以及铝电解用炭素制品。
企业能力越大，社会责任也越大。始建于1936年的“中国第一铝”抚顺铝业因为电费成本过高，持续亏损，电解铝生产线就已全线停产，生产设备将以资产入股的形式搬迁注入包铝，而对应的工人也在自愿的前提下由包铝接盘。
在环保方面，包铝格外重视。包铝在节能减排方面的努力是排在行业前列的，厂区有环境自动监测装置，数据实时向环保局汇报。田明生说：“宁可减产，也要保障环保指标，国企就是要承担社会责任的。”
2017年是中铝的转折年和收获年
包铝总经理田明生告诉记者，2017年一定会是中国铝业的转折年和收获年，作为中铝的电解铝“排头兵”，包铝的压力也会更大！主要的挑战在于生产原料氧化铝的价格也在持续上涨，而且未来铝价的走势也不明朗，但包铝会以不变应万变，精细化管理，降低成本，增强自身竞争力，冲到同行业前列，就一定能立于不败之地。
包铝的战略发展目标是“建设中国铝业最具竞争力电解铝企业”。这个发展目标完全符合中国铝业的发展战略。中国铝业通过供给侧改革和去产能，内部整合资源，淘汰高成本企业和落后产能，做大做强优势企业，全面降低了成本，增加了产品竞争力。看来中铝公司董事长葛红林开出的“加减乘除”扭亏药方已经显示出效果。近两年在整体产能方面，中铝没有一点新增产能，整体竞争力越来越强，中国铝业实现整体扭亏为盈指日可期。
包铝董事长、党委书记、工会主席柴永成表示，当前包铝正在全面实施转型升级工作，面临新形势、新任务，包铝将继续努力降本增效，实现项目新发展，满足职工新期待。包铝有信心实现包铝转型创新，推动包铝全面健康可持续发展。
中铝包头企业——了不起！
十余年记者生涯中，我采访过不少企业，有的企业有自己的五星酒店，有的企业会印刷又厚又重的企业宣传册，还有的企业会送给记者文化衫或者手电筒之类的印有企业商标的小纪念品。然而在中铝包头企业，没有豪华的宾馆，没有自助餐，没有弃之可惜的企业宣传册，没有留之无用的纪念品，甚至没有看见过一次性水杯。我们住在仿佛时光停滞在八十年代的包铝宾馆，室内硬件条件堪称简陋，但窗明几净，毛巾雪白，被褥舒适。包铝宣传部长一大清早就赶来陪我吃早饭，小米粥、烧卖，最简单的家乡早餐，却最可口，而包铝的故事，更吸引人。从经理到干部，从厂长到工人，每个人都穿着干净整洁的工装。这种务实的作风，点滴节约的理念，让人心里很踏实。
当要离开包铝的时候，一位同行的某知名报社的记者嚷着：“等回到北京，再穷也要买100股中铝的股票，就冲着包铝这个劲，中国铝业也肯定错不了。”我觉得她没有开玩笑。
这两天在包铝实实在在的所见所闻，让我对这里的未来充满信心。在浮躁的当今社会，能够耐得住寂寞，几十年如一日，兢兢业业抓生产，踏踏实实做实业，实属不易。
而市场，最终一定不会亏待好好做事的人，成本领先、扭亏脱困、转型升级，是包铝能够逆市实现盈利的法宝，这也一定可以给那些正走在改革路上的企业以启发。
