西南医院关节外科主任杨柳教授主持国家重点研发计划“个性化多孔钽植入假体粉床电子束增材制造关键技术”，和临床应用研发团队与国内3D打印企业通力合作，于日前攻克了这一技术难题，生产出钽金属3D打印多孔垫块。
杨柳教授介绍，完成这一手术的关键在于垫块的计算机辅助设计和金属3D打印的精准度。该团队在术前通过对患者进行精准的三维CT扫描获得骨骼正常和缺损的数据，利用三维重建系统，在计算机上建立患者骨骼形态，比对正常侧，模拟假体植入，依托关节外科实验室已经开展的3D打印模拟临床经验，根据病人术前缺损骨骼状态及医工协作的讨论方案，3D打印重建出病人骨骼模型，通过“ITI(Image To Implant)”医生-工程师的医工交互平台反复修改设计方案，并与企业密切合作，为患者量身定制出修补严重骨缺损的个体化3D打印钽金属垫块。
据介绍，各方合作为患者量身定制的3D打印钽金属垫块良好的贴合度和表面粗糙度完美填充了巨大骨缺损，确保了骨缺损后钽金属垫块植入的初始稳定性，表面粗糙多孔的金属骨小梁设计又可以使自体骨快速长入金属孔隙內，从而获得假体与自体骨的长期稳定，手术的操作流程大大简化，手术时间大幅缩减，并减少了手术并发症，也使得假体植入后的长期稳定性得到有效保证。
