熔喷布生产线建设的奇迹也是科技积累的结晶。3月29日，中国石化仪征化纤首条熔喷布生产线一次开车成功，除紧急采购的1台进口风机外，包括核心设备熔喷头在内的装备全部为国内紧急制造，国产化率达95%以上。

这种效率源于央企大规模大体量会战积累的管理智慧。在医院建设中，中建三局建立了两级指挥体系，各参建单位分片组织、指挥部统筹推进，调集管理人员4000余人，作业人员35000人，24小时日夜奋战、极速奔跑，保障了项目的顺利完成。当医疗物资告急时，中国石化决定跨界生产熔喷布，第一条生产线从开始设计到建成投产，这个正常需要半年才能建成的万吨级生产厂，仅用了12天。在其背后，是一家石油化工生产企业敢于从零开始，快速推进人员培训和生产准备，将施工进度协调会与开工协调会每天合并召开，机电仪管操全员参与。如果没有这些年央企“基建狂魔”在长期的大规模基础建设实战中积累的管理经验，就不可能在短时间内实现在外媒眼中“不可能完成的任务”。

这种效率源于每一个央企抗疫参与者的全心奉献。在医院建设极限工期之下，施工高峰期有25000名建设者24小时两班倒不停歇施工，很多人连续十几天每天只休息2-3个小时，挑战着生理极限。业内人士评价，“两山”医院建造速度比通常的传染病医院至少提高了100倍。在熔喷布生产线项目建设中，“36小时一班是正常班，48小时才是加个班”是他们的流行语。从2月24日开工建设起，76天时间，中国石化从无到有，建成了全球产能最大的万吨级熔喷布生产基地。

中央企业及其所集结的建设者、医护人员、供应商、志愿者等所有疫情防控参与者的奉献，有力地促成了众志成城的钢铁长城，助力武汉保卫战、湖北保卫战取得决定性成果，疫情防控阻击战取得重大战略成果，最终成就了众人眼中的中国效率。

相关报道: