“要保持华龙一号品牌生命力，我们必须要做的事情就是围绕安全和经济两个维度开放合作、持续开展创新。”邢继进一步解释，当时美国、法国已经拥有自己的三代核电，并且已经开工建设。中国首先要解决有无的问题，拿出属于中国自己的产品，因此采用更保守的双层设计。但随着华龙一号批量化建设，设计团队针对单层厂房的防御能力开展专题研究，确定了工程设计方案，使经济性得到较大提升，所以在漳州项目上采用单层核岛厂房的设计。

邢继表示，自福清核电5号机组开工以来，华龙一号设计优化成效显著。就拿福清核电项目与漳州核电项目来说，在福清5、6号设计方案基础上，在漳州1、2号机组设计中，拟实施50余项如提升功率、完善设计扩展工况等设计改进项目，以及百余项基于业主运行经验反馈的设计优化项目，并充分吸收海内外工程经验反馈，从而满足最新的核安全法规及导则要求，提升机组性能与运维便利性。

科技赋能：华龙一号智造新时代开启

烈日之下的华龙一号建设者

8月的漳州，酷暑难耐。漳州核电建设现场人流穿梭，但相较于同期福清核电5号机组工程现场上万人的繁忙景象，现场作业人员数量进一步压减。

对此，来自中国核建的吴敏解释道，这主要是因为漳州项目在总平面布置阶段就开展智能化、自动化探索与改造设计，钢筋加工实现了自动化，埋件加工实现了机器人作业，许多作业在车间完成。

据了解，漳州核电1号机组自开工以来，在项目现场开展全周期策划，有效提升项目标准化、模块化、信息化、自动化、智能化水平，着力推动技术创新、高效工机具应用等技术优化工作，实现了安全、质量、进度、成本等多重优化。

其中，在钢衬里方面，在华龙一号示范工程模块化施工的基础上进一步强化，大量的加工、拼装、焊接作业前置到了车间和拼装场地，不仅避免了上下交叉作业，而且施工质量更加可靠，施工效率明显提高，施工环境更加舒适，安全风险也进一步降低。

相对示范工程，漳州项目非常突出的特点就是大量应用高效工机具。吴敏介绍说，从安全壳钢衬里到预埋件钢筋、不锈钢水池覆面以及埋件生产线，自动化范围、自动化程度稳步提升，综合应用占比约达30%，局部核心产品如安全壳钢衬里、大型套筒和不锈钢水池覆面的模块化拼装到现场安装，实现全面植入应用。特别是激光切割、自动弯曲机、爬行机器人等设备，是首次核电项目建设中使用，不仅提高了大型钢构件制作安装自动化程度和效率，也极大提升产品质量稳定性，精度可达到0.5毫米，效率提高至少2～3倍。

“漳州核电在智能化、自动化方面投入较大，这是一个好现象，既能保证质量，提高效率，也能降低作业风险，真正地开启核电智建新时代。”中核国电漳州能源有限公司总经理宋丰伟表示，核电建设必须要与时俱进，要善于运用科技手段，比如引入智能化、自动化、信息化等现代技术手段，如果墨守成规将被时代淘汰。

新基地建设：华龙一号批量化在这里实现

华龙一号主控室冷试现场

“华龙示范落地在福清，腾飞在云霄。”自今年4月从福清核电调到漳州能源出任党委书记、董事长后，陈国才一直在思索如何建造漳州核电，如何让华龙这一中国自主三代核电技术实现腾飞。

如果说福清核电5号机组回答从无到有的问题，那么漳州能源则是回答从有到优的问题。投入到新战场的陈国才，把做强放在第一位，主要抓手就是经验反馈和设计优化。“当初在福清吃的苦，漳州不能再吃了，我们不能在同样的问题上栽跟头。”他说。

据了解，作为华龙一号全球首堆，福清核电5号机组在前面探路，形成了许多良好实践和做法。面对这些法宝，陈国才结合中核集团对漳州能源的战略定位要求，在工程开始建设阶段就部署具体举措。

陈国才说：“我们要坚决贯彻习总书记高质量发展、安全发展、生态发展，坚持以人民为中心的思想，在漳州不仅要建一个发电项目，而是要实现华龙技术的引领。我们要将漳州能源打造成为华龙一号新基地，成为向世界展现中国三代核电技术、推介华龙一号的重要样板，更是促进并提升中国三代核电技术发展的重要战略支撑。”

更为重要的是，华龙一号不但奠定了我国建设核电科技强国的基础，还给我国装备制造业带来了巨大的经济效益和转型升级机遇。华龙一号包含5万多台套设备，涉及设备供应商5300多家。华龙一号在漳州批量化建设将充分发挥规模效应、集成效应,带动国内装备制造企业不断提升技术和管理水平，推动高端装备制造业的整体转型升级。

对此，中核集团党组书记、董事长余剑锋表示，在以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局之下，大力发展核电是扩大内需、带动国内大循环高质量发展的重要举措。加快建设一批华龙一号等核电机组，能够扩大有效投资、优化能源结构，带动核工业完整产业链和相关产业优化升级。中核集团将积极扩大开放合作，推动自主核电品牌加快“走出去”，加快形成国内国际两个市场、两种资源高效联动、互为促进的发展格局。

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