在湖南省浏阳经济技术开发区的蓝思科技股份有限公司车间里,手机前盖、汽车挡风玻璃、电子手表盖板等产品经历着一场“智造”蝶变。机械臂轻盈挥舞,透明的玻璃基板经过切割、磨边、强化、丝印、镀膜等上百道工序,在自动化生产线上精准流转。车间中控大屏上显示设备运行状态和玻璃生产参数,关键工序实现无人化操作。
蓝思科技中国区总裁江南表示,一块玻璃看似简单,背后涉及材料、设备、工艺等多个环节。面对智能终端快速迭代带来的更高性能、精度与品质要求,蓝思科技将人工智能、大数据等技术全面融入生产全流程。生产线上,机器视觉系统辅助识别细微差异,数字化平台实时分析数据,自动化设备协同运转,大幅提升了生产效率和产品一致性。
从玻璃加工起步,蓝思科技逐步拓展至蓝宝石、金属、陶瓷等材料,并向精密结构件、功能组件等领域延伸,产品从单一零部件向综合解决方案跨越。企业已在湖南、广东、江苏以及越南、泰国等地布局研发生产基地,构建起覆盖研发、制造、服务的全球化网络。
依托在材料加工、表面处理、智能制造等方面的技术积累,蓝思科技正探索将相关能力延伸至机器人领域,布局机器人结构件、防护部件、传感视窗等关键环节。
蓝思科技的成长离不开良好的产业生态。在浏阳经济技术开发区,宇环数控深耕精密数控机床,华恒机器人发力智能物流仓储和柔性自动化生产线,产业链上下游协同发力,推动制造向智能化、高端化迈进。
这样的变化也在湖南其他制造业企业中加速发生。在位于长沙的中联重科智慧产业城智能工厂,自动导引车载着托盘穿行;不远处的工位上,几台自研人形机器人分拣、扫码上料,动作不快却不停歇。中联重科智慧产业城的智能制造横向覆盖挖掘机、起重机、泵车、高空作业机械四大品类,纵向贯通数百道工序。土方机械园已实现挖掘机的全流程智能制造,100多种型号挖掘机高效共享混流生产,从钢板到挖掘机下线全流程生产周期不超过6.5天。
企业提质增效的背后,是湖南省持续推进制造业数字化转型的结果。近年来,湖南实施“智赋万企”专项行动,引导企业加快设备更新、技术改造和智能升级。同时,围绕人才引进、研发支持等方面完善政策体系,为科技企业成长提供支撑。浏阳经开区管委会通过派驻服务专员等方式,为企业提供人才招聘、住房保障、子女教育等方面服务,帮助企业解决发展中的实际困难。
从传统制造到“智造”升级,三湘大地上,越来越多企业依托技术积累突破发展边界,在产业升级中培育新优势、释放新动能。
中国式现代化,是十四亿多中国人民正在共同奋斗的一场伟大实践。
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