在转型求变的过程中，格兰仕更加明确，只有持续不断做出高水平的精品，才有企业的存在价值。“制造企业所有变革的要点，第一是品质，第二是品质，第三还是品质。”梁昭贤一再强调。格兰仕也指出，2015年提出精品战略，聚焦研制高端主流制品，2016年初见成效，2017年将会在全产业链贯彻到底。
创新升级 打造全产业链
经济学家吴晓波曾表示，“如果中国的工业制造企业不升级的话，50%的企业会倒闭。”
从大规模的制造升级为精品化的制造；从加工组装式的制造升级为产业链式的制造；从关注成本为中心的制造升级为关心用户为中心的制造。这种自我革命无论是对于格兰仕，还是中国家电制造产业，注定要打破传统的利益格局、重构新的价值驱动体系，注定是一场大考。
著名家电产业观察家秋实指出，中国的家电企业升级面临着两大问题，“一是技术创新能力有待提升。技术升级要注重研发队伍，减少同质化，避免恶性竞争；二是在全球品牌中的话语权有待提升，产品研发上要打造国际化标准。”
“只有彻底的转型升级，加大技术创新力度，格兰仕才能赢得更大的发展后劲，根本性地改变自身的经营状况。”梁昭贤这一席话触动了格兰仕的每一位员工。
近年来，格兰仕在微波炉、电蒸炉、洗碗机等高端智能制造的基础上，持续不断地在生活电器等项目上引进全球更先进的装备，一步到位提升制造能力。同时向全世界开放人才引进通道，通过复合型人才，提高智能制造装备的使用能力。在自动化基础上，稳步推进互联网工厂发展，通过机器人自动化生产提升精品战略实施效果，通过G+智慧家居平台提升产业链的价值循环效率。
值得指出的是，格兰仕已经从规模化制造走向产业链制造。提出要做全屋精品家电的格兰仕也并非一蹴而就，在企业40年的发展长河中，格兰仕积累了大量的经验，从塑料、钢材等基础原材料的供应链，到注塑、冲压、钣金、模具等生产各种家电必备的产业链流程，格兰仕均实现了自主配套产业链。这样全产业链自主布局，充分保证产品质量，得以实现产品为周期的产业链制造。
在格兰仕的生产链制造中，关注的不是产品制造的速度而是品质，实现的不是产品大规模制造而是品质的精益化品质化制造。从而一举打破过去中国家电制造作为“世界工厂”的初级定位，开始推动中国家电制造作为“世界中心”的新格局。
