一部联网的手机，一个isesol工业互联网系统的手机客户端，不论在哪里，轻轻一点就能获取平台接入的全国各地智能机床的设备运行信息。

“这就是工业互联网。以前机床设备的生产是一个被动过程，它需要人走到旁边才可以统计获取数据，但现在依托于物联网的工业大数据采集和分析，平台各方都能获取所需的信息，进而创造价值。”isesol系统研发团队智能云科信息科技有限公司总经理朱志浩说。

智能云科最初是沈阳机床为了摆脱国外对于数控机床核心技术的封锁，开发数控机床“大脑”的上海团队。在七年磨一剑打造出了完全自主知识产权的机床控制器后，这个团队敏锐捕捉到了“互联网+工业”的气息，把“互联网+”的翅膀插在了全国一万多台机床设备上。

放眼上海，工业互联网生态日渐形成，企业的云计算、移动互联网应用率达到50%以上，涌现出上海仪电、华谊化工等30多个行业性工业互联网平台，振华重工、上海理想正致力于打造国家级工业互联网平台。

上海市经济和信息化委员会主任陈鸣波说，过去20年我们抓住了互联网发展机遇，在消费级互联网领域与美国同处世界领先地位，现在有必要、有动力向产业级互联网跨越升级。比如，在工业领域加大工业互联网的应用推广，依靠数字化、网络化和智能化，大幅提高全要素生产率。

　　“文化+科技”，好信誉重塑工匠精神内涵

镶、嵌、滚、宕、盘、绣、绘……这是旗袍制作的典型工艺，而量体裁衣则是所有工艺的第一步。印象中老裁缝拿着软尺贴身测量的传统场景，在沪上旗袍定制品牌蔓楼兰中却有另一番科技感十足的光景。

蔓楼兰将3D扫描技术融入高级立体裁剪流程。3D扫描将客户体型数据进行精确记录，然后将客户的体型进行人台打印，旗袍工艺师能直接在该人台上进行立体裁剪，实现真正的“量体裁衣”，最终能大幅提升客户的满意度。

“过去，家家户户都以拥有上海经典产品而自豪。”上海市经信委副主任吴金城说，但现在追求高品质生活，消费者不再以“有没有”为需求，“上海制造”要以“好不好”为标准，推出适应人们需求升级的高端产品，这就是“上海制造”坚持的“工匠精神”。

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