废弃物摇身一变，成为提高产业附加值新的经济增长点。邹玉竹介绍，不只是“三废”，劲牌目前已实施的循环经济项目还涉及废水、废气、废包装、煤灰等生产废弃物，甚至每一张废纸、每一个废电池等办公废弃物都能做到物尽其用。
健康品牌：创新引领绿色生活
减量化、集约化生产和经营落实在产品研发、工艺设计、物流配置等方面。公司从材料、结构、包装方式等入手“减”化，提高了资源利用率
以绿为媒，劲牌用坚持不懈的创新思维引领消费者健康生活。
曾几何时，酿酒车间一年到头热气腾腾，工人大汗淋漓。而现在，走进劲牌枫林酒厂的酿酒车间，整个酿酒生产过程从蒸煮到发酵都实现了机械化，所有粮食物料全部不沾地……
这要归功于劲牌耗时近5年、累计投入10亿元开发的“固态法小曲白酒机械化酿造工艺”，该工艺实现了酿造过程中机械化和信息化的融合，标志着白酒酿造告别传统作坊式生产，迈向现代工业化。数据显示，小曲酒新工艺实施后，每吨原酒的耗水量由33.67吨降至20吨，降幅达41％；原煤消耗量由0.85吨降至0.52吨，降幅达39％；废水排放量由年排70万吨降至56万吨，降幅达20％。同时，白酒优质品率从20%提高到80%，粮食出酒率高出4%，人力成本降低75%，吨酒综合能耗降低33.27%。劲牌研究院副院长杨强表示，提高白酒科技含量对改善原酒品质的稳定性和可控性提供了帮助，也在一定程度上助推了绿色生产。
在劲牌，减量化、集约化生产和经营大行其道，落实在产品研发、工艺设计、物流配置等各个方面。以公司推行的“减量化”产品包装为例，劲牌采用“200克A级箱板纸+140克A级瓦纸+170克A级箱板纸”的“低克重、高强度”外箱，最大程度减少纸张消耗。同时从材料、结构、包装方式等入手“减”化，实现10款产品包装减重，提高资源利用率。
减量但不影响质量。目前，公司拥有面积达350亩的保健酒工业园和930亩原酒生态园，年生产保健酒综合能力达16万吨。2016年，劲牌实现销售额92.15亿元，较上年增长8.5%，继续领跑中国保健酒行业。“提供安全、优质、绿色、健康的产品，是企业的社会责任。”劲牌公司董事长吴少勋认为，企业承担起绿色发展责任并不是额外负担，而是企业尤其是食品企业保证产品品质、彰显和提升自身软实力不可或缺的重要因素，也是企业被赋予的时代使命。（本版照片均由经济日报记者 郭静原摄）
