屋盖钢结构投影面积，简单理解，就是阳光投射下来之后所形成的从屋顶到地面的阴影面积，这是衡量建筑规模大小的一个重要指标，也代表着施工难度的高低。
5.2万吨的总重量，是迄今为止单体机场航站楼中钢屋顶最重的。这真的是一只钢铁凤凰。
钢网架提升精度以毫米计
一般来说，空间网架结构体系都是由规则的几何体组合而成，稳定性好，但新机场航站楼的屋盖为不规则自由曲面，施工难度堪称世界之最。
昨晚11:30正在做最后提升
李建华介绍，以航站楼核心区来说，屋盖面积大，造型又复杂，这使得包括原位散装、分块吊装、提升在内的每一种钢结构施工方法都无法单独完成。
为攻克钢网架质量标准高、精度要求高、多工种多工序交叉作业协调难度高、安全管理难度高以及工期紧等方面的难题，北京城建集团多次进行专家论证，引入BIM系统模，最终确定“分区施工，分区卸载，总体合龙”的原则，将屋顶分成6个本身较为完整稳定的受力体系，对不同分区、部位采用吊装、提升等多种施工工法。
还采取了计算机控制液压同步提升技术，以平均每小时6米到8米的提升速度，平稳地把钢网架提升到指定位置，提升精度差控制在±1毫米以内。
钢构件“X光机”气孔都不放过
呈放射状造型的五条短指廊是北京新机场的亮点之一，指廊从末端到中心的距离只有600米，步行时间仅需不到8分钟，而指廊区钢屋盖施工，同样是难度不小。“以中南指廊A区的钢屋盖来说，提升面积就有约10500平方米，提升总重量约1000吨。”北京建工北京新机场指廊工程项目经理白恒宏告诉记者，为此，项目部定制化研发了大型复杂钢结构整体提升安装技术，2个小时就将中南指廊A区钢屋盖提升到位。
焊接也是指廊区钢屋盖施工的关键工序之一。拥有20多年焊接经验的老工人赵庆如介绍，为了确保钢结构焊接探伤通过率百分之百，他们用上了超声波探伤仪，专门用来检测焊接质量。这台探伤仪就像一台钢构件“X光机”，焊接部位内部哪怕针尖大小的气孔、夹渣或裂纹都逃不过它的检测。
